如果缺少可靠的接線端子，那么也就意味著沒有可靠的系統工程。因而在實際工作中，針對于接線端子的管理是非常嚴格的，其中需要通過一些措施來預防固定不良的問題。為了達到這一要求，首先接線端子應進行互換性檢查，所謂互換性檢查是一種動態檢查。

  尤其是對于一些重要用途的接線端子，必須要逐一進行互換性檢查，以防止出現重大的致命失效事故。在進行這一檢查的過程中，要求同一系列相配的插頭和插座都能進行相互插配連接，從中發現是否有由于絕緣體等原因造成無法插合、定位和鎖緊，甚至在受旋轉力的作用下造成解體。互換性檢查的另一作用是通過螺紋、卡口等插拔連接能及時發現是否有產生影響絕緣性能的金屬多余物。

  另外一個重要的檢查項目叫做耐力矩檢查，主要是考察接線端子結構可靠性的方法。根據標準應該每批都抽測樣品進行耐力矩檢查，及時發現問題。同時還要注意進行壓接導線的通測，在電裝時經常發現個別芯壓接導線送不到位，或送到位后鎖不住，接觸不可靠。

  總之，為了防止在實際應用中出現不良事故，因而在接線端子成品出廠之前需要對交貨的插頭（座）的樣品所有安裝孔進行通測，即用裝卸工具將壓接有插針或插孔的導線摸擬送到位，檢查能否鎖住。根據產品技術條件規定，對逐根壓接導線進行拉脫力的檢查。

  也就是說，經過以上這些檢查項目，可以提前檢測出接線端子的可靠性，從而可引出大量經驗教訓和排除各種隱患，為改進設計、工藝、檢驗和使用提供科學依據。同時尋找預防失效的措施，實現由失效變為可靠的轉化，是失效分析的最終目的。