1.壓接導線的通測
  在電裝大電流接線端子時經常發現個別芯壓接導線送不到位，或送到位后鎖不住，接觸不可靠。分析原因是個別安裝孔螺牙處有毛刺或臟污卡死。特別是使用廠已電裝到一個插頭座的最后幾個安裝孔，發現該疵病后只得將已安裝好的其它孔壓接導線一一卸出，重新更換插頭座。為此，生產廠在成品出廠前要對交貨的插頭（座）的樣品所有安裝孔進行通測，即用裝卸工具將壓接有插針或插孔的導線摸擬送到位，檢查能否鎖住。根據產品技術條件規定，對逐根壓接導線進行拉脫力的檢查。
  2.互換性檢查
  大電流接線端子互換性檢查是一種動態檢查。它要求同一系列相配的插頭和插座都能進行相互插配連接，從中發現是否有由于絕緣體、接觸件等零件尺寸超差，缺裝零件或裝配不到位等原因造成無法插合、定位和鎖緊，甚至在受旋轉力的作用下造成解體。互換性檢查的另一作用是通過螺紋、卡口等插拔連接能及時發現是否有產生影響絕緣性能的金屬多余物。故對一些重要用途的接線端子應100%進行該項目檢查，以避免出現這類重大的致命失效事故。
  3.耐力矩檢查
  耐力矩檢查是一種考核接線端子結構可靠性十分有效的檢查方法。如美軍標MIL-L-39012標準規定.根據標準應該每批都抽測樣品進行耐力矩檢查,及時發現問題.
  接線端子的壓緊機構是對導線和導電條之間產生壓力的機構，只有產生足夠的壓力，才能保證較低的接觸電阻，形成良好的連接，所以壓緊機構的可靠性直接影響到導線連接的好壞。對螺紋型端子來說，螺釘、銅柱和壓板是組成壓緊機構的重要部件;對無螺紋端子來說，彈簧或彈簧卡片是壓緊機構的重要組成部件。無螺紋型端子，壓緊機構主要是彈簧，所以對彈簧的選材至關重要，既要保證有足夠的接觸壓力，要保證不會過分損傷導線，彈簧端子是目前比較可靠的無螺紋端子。進線時，可以通過推塊或螺絲刀壓住彈簧，進線后，松開彈簧，利用彈簧的回拉力緊緊把導線壓住，產生足夠的接觸壓力，再利用彈簧的刃口掐死導線，使之不會松脫或人為拉出來。
  在整個裝配過程中，必須經得起預熱區的高溫以及通過波峰焊接傳導至端子本體的溫度。焊劑不得影響端子，必須易于清除，不能有任何殘留物。整個裝配過程必須可以用水清洗。預熱溫度常常達到100°C或更高，波峰溫度達到280°C也并不少見。穿孔的焊針必須準確定位，尺寸合適，均衡放置，并具備良好的可焊性，這樣有利于插入和焊接。
  在整個裝配過程中必須經得起熱處理產生的高溫沖擊，在焊接中主要采用紅外預熱和對流預熱使熱量傳導至焊針和錫盤界面以熔化焊錫膏。觸頭抗熔焊性能差，在啟動電動機或線路短路時，大電流使觸。頭焊牢而不能釋放，其中以純銀觸頭較易熔焊。交流接觸器的主觸頭應選用抗熔焊能力強的銀基合金，如銀鐵，銀鎳等。
  在光纖通信(傳輸)鏈路中，為了實現不同模塊。設備和系統之間靈活連接的需要，必須有一種能在光纖與光纖之間進行可拆卸(活動)連接的器件，使光路能按所需的通道進行傳輸，以實現和完成預定或期望的目的和要求，能實現這種功能的器件就叫連接器。接線端子就是把光纖的兩個端面精密對接起來，以使發射光纖輸出的光能量能最大限度地耦合到接收光纖中去，并使由于其介入光鏈路而對系統造成的影響減到最小，這是光纖接線端子的基本要求。